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滅菌液充填機設備
この滅菌液充填機設備の大部分の電気系統部品はすべて国外の先進製品を採用し、液体と接触する部品はすべて良質なステンレス材料を使用し、耐摩耗、安定、故障率が低いなどの特徴がある。
製品の詳細
滅菌液充填機設備の概要:
滅菌液充填機の設備はカードボトルネック伝動技術を採用し、全自動ボトル洗浄、充填、回転蓋などの工程を実現し、自動化の程度が高い。この滅菌液充填機設備の大部分の電気系統部品はすべて国外の先進製品を採用し、液体と接触する部品はすべて良質なステンレス材料を使用し、耐摩耗、安定、故障率が低いなどの特徴がある。辰宇充填機械の滅菌液充填機設備は200-1500 mlのPETボトル入りアルコールの充填生産に適しており、材料水位の高さに基づいて能動的に制御し、プロセスは全自動生産で完了する。滅菌液充填機の設備は懸垂式充填を選択し、異なるボトルタイプ、ボトルサイズ、厚帳はすべて操作でき、使用範囲は広い。

滅菌液充填機の設備詳細:
ボトル抜き部:
ボトルは送風路を介して伝達され、次いでフラスコスターターホイールを介して三重機のボトルパンチに伝達される。パンチビンの回転盤にはボトルホルダーが取り付けられており、ボトルホルダーはボトルの口を挟んでガイドレールに沿って180°反転し、ボトルの口を下に向けた。ボトルパンチ特定領域では、ボトルクランプノズルからボトルパンチ水が吐出され、ボトル内壁を洗浄する。ボトルは洗浄、アスファルト乾燥後、ボトルクランプの下でガイドレールに沿ってさらに180°反転し、ボトルの口を上にした。洗浄されたボトルは、フラスコホイールを介してボトルパンチから導出され、充填機に移送される。

充填部:
滅菌液充填機の設備に入った瓶はボトルネックパレットに挟まれ、カムによって瓶を上昇させ、瓶の口から充填弁を押し出す。充填は重力充填方式を採用した。充填弁が開いた後、材料は充填弁を通じて充填過程を完成し、充填が終わった後、瓶口が下降して充填弁から離れ、瓶はカードボトルネック移行ダイヤルを通じて回転蓋機に入る。

回転カバー部:
回転蓋機の回転止めカッターがボトルネック部に引っかかり、ボトルを直立させて回転を防止する。回転カバーヘッドは回転カバー機の上で公転と自転を維持し、カムの作用の下でカバー、カバー、回転カバー、脱カバー動作を実現し、カバー全体の過程を完成する。完成品ボトルは出瓶ダイヤルによって回転蓋機から出瓶搬送チェーンに搬送され、搬送チェーンによって三合一機が搬送される。

滅菌液充填機設備の技術パラメータ:
モデル | CGF 8-8-4 |
CGF 14-12-5 |
CGF 16-16-5 |
CGF 20-20-6 |
CGF 24-24-8 |
CGF 32-32-10 |
CGF 40-40-12 |
CGF 50-50-15 |
生産能力500 ml(B/H) | 3000- 4000 |
4000- 5000 |
7000- 8000 |
10000- 12000 |
12000- 15000 |
15000- 18000 |
18000- 20000 |
20000- 24000 |
充填精度 | ≦±3 mm(液面位置決め) | |||||||
適用ボトルタイプ | 円形または正方形 | |||||||
ポリビン仕様 | ボトル径φ50~φ100本高さ150 mm~330 mm | |||||||
適用カバータイプ | プラスチックナットカバー | |||||||
ボトル水圧(MPa) | 0.2~0.25 | |||||||
ボトル流水量(Kg/h) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
ガス源圧力(MPa) | 0.4 | |||||||
ガス消費量(m 3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
総出力(Kw) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
外形寸法(L×W×H)(mm) | 1950×1450 ×2350 |
2260×1600 ×2350 |
2350×1900 ×2350 |
2900×2200 ×2400 |
3300×2300 ×2400 |
4100×2850 ×2400 |
4250×3200 ×2400 |
5750×3750 ×2400 |
総重量(Kg) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
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